金剛石是自然界最硬的物質(zhì)，制成的刀具在刀削中可以保持長時間的穩(wěn)定，并且有很長的使用壽命！由于它獨特的特性，廣泛用于各個領(lǐng)域。但有時候金剛石刀具也會出現(xiàn)生銹和磨損的情況，為此必須找出原因，才能保證它正常使用不影響加工效率。
一、金剛石刀具生銹的原因
1、導(dǎo)致該刀具生銹的因素通常有：包裝有破損、放置的地方較潮濕，易產(chǎn)生水霧、與硬質(zhì)合金接觸，產(chǎn)生氧化。
2、還有可能是因為在存放刀具的地方，如果有液態(tài)滲入到包裝內(nèi)部，也會引起氧化，從而導(dǎo)致生銹。因此我們在不使用的時候，一定要注意放置的位置，必須要保持通風及干燥。
二、金剛石刀具磨損原因
無論再硬的東西使用時間久了都會有磨損，金剛石刀具也不例外，那么影響金剛石刀具磨損的原因有哪些呢？下面簡單給大家介紹一下：
1、隨著切削時間的不斷延長，切削區(qū)域能量不斷積聚，溫度不斷升高，當達到熱化學反應(yīng)溫度時，就會在刀具表面形成新的變質(zhì)層。變質(zhì)層大多是強度甚差的氧化物與碳化物，不斷形成，不斷隨切屑消失，逐漸形成磨損表面。
2、金剛石晶體在切削力特別是承受交變脈沖載荷持續(xù)作用下，一個又一個C原子獲得足夠的能量后從晶格中逸出，造成晶體缺陷，原子間引力減弱，在外力作用下晶格之間發(fā)生剪切與剝落，逐漸形成晶格層面的磨損，達到一定數(shù)量的晶格層面磨損后就會逐漸形成刀具的磨損表面。
3、金剛石刀具在高速切削有色金屬時，長時間的高溫高壓作用下，當金剛石晶體與工件的金屬晶格達到分子甚至原子之間距離時，引起原子之間相互滲透。改變了金剛石晶體的表面成分，使得金剛石刀具表面的硬度與耐磨性降低，這種現(xiàn)象稱為金剛石的溶解。金剛石刀具的磨損程度與磨損速度則取決于金剛石原子在有色金屬或在其它非金屬材料原子中的溶解率。實踐證明，金剛石刀具在切削不同的材料時，有不同的溶解率，也就是說金剛石刀具在不同切削條件下切削不同的工件材料，磨損速度與程度是不相同的，溶解率越大，金剛石刀具磨損就越快。
三、金剛石刀具正確保養(yǎng)方式
1、在放置金剛石刀具到夾座時，注意不要撞擊到刀尖表面。
2.定期檢查刀具的磨損狀況，一旦出現(xiàn)偏磨，應(yīng)該及時調(diào)整。
3.注意控制好刀具使用時的線速度。
4.根據(jù)不同材料調(diào)整切割線速度。5.在使用完后，應(yīng)用清洗干凈，保存至干燥處
